- 強制性條文匯編！
- 前言
- 1 范圍
- 2 規范性引用文件
- 3 術語和定義
- 4 基本參數和型號編制方法
- 5 要求
- 5.1 系統
- 5.2 滅火劑瓶組
- 5.3 驅動氣體瓶組
- 5.4 容器
- 5.5 容器閥
- 5.6 噴嘴
- 5.7 選擇閥
- 5.8 單向閥
- 5.9 集流管
- 5.10 連接管
- 5.11 安全泄放裝置
- 5.12 驅動裝置
- 5.13 控制盤
- 5.14 檢漏裝置
- 5.15 信號反饋裝置
- 5.16 低泄高封閥
- 5.17 管路、管件
- 5.18 吊鉤、支架
- 6 試驗方法
- 6.1 試驗要求
- 6.2 外觀、基本參數、材料檢查
- 6.3 液壓強度試驗
- 6.4 氣密性試驗
- 6.5 超壓試驗
- 6.6 工作可靠性試驗
- 6.7 最大最小工作壓力下動作試驗
- 6.8 等效長度試驗
- 6.9 鹽霧腐蝕試驗
- 6.10 二氧化硫腐蝕試驗
- 6.11 應力腐蝕試驗
- 6.12 振動試驗
- 6.13 溫度循環泄漏試驗
- 6.14 瓶組傾倒沖擊試驗
- 6.15 安全泄放裝置動作試驗
- 6.16 手動操作試驗
- 6.17 噴嘴流量特性試驗
- 6.18 噴嘴耐熱和耐壓試驗
- 6.19 噴嘴耐熱和耐冷擊試驗
- 6.20 全淹沒噴嘴噴射特性試驗
- 6.21 架空型噴嘴噴射特性試驗
- 6.22 槽邊型噴嘴噴射特性試驗（槽邊型噴頭的臨界飛濺流量和保護面積的關系）
- 6.23 噴嘴耐沖擊試驗
- 6.24 噴嘴保護帽試驗
- 6.25 單向閥開啟壓力試驗
- 6.26 低泄高封閥關閉壓力試驗
- 6.27 熱空氣老化試驗
- 6.28 耐電壓性能試驗
- 6.30 電源試驗
- 6.29 絕緣電阻試驗
- 6.31 連接管低溫試驗
- 6.32 控制、報警功能檢查
- 6.33 高低溫試驗
- 6.34 壓力顯示器基本性能試驗
- 6.35 壓力顯示器交變負荷試驗
- 6.36 信號反饋裝置觸點接觸電阻試驗
- 6.37 稱重裝置過載試驗
- 6.38 信號反饋裝置工作可靠性試驗
- 6.39 吊鉤、支架承載能力試驗
- 6.40 系統試驗
- 7 檢驗規則
- 7.1 檢驗分類、檢驗項目和試驗程序
- 7.2 抽樣方法和樣品數置
- 7.3 檢驗結果判定
- 8 使用說明書編寫要求
- 附錄A（規范性附錄）系統試驗程序及樣品數量
- 附錄B（規范性附錄）滅火劑瓶組試驗程序及樣品數量
- 附錄C（規范性附錄）驅動氣體瓶組試驗程序及樣品數量
- 附錄D（規范性附錄）容器試驗程序及樣品數量
- 附錄E（規范性附錄）容器閥試驗程序及樣品數量
- 附錄F（規范性附錄）噴嘴試驗程序及樣品數量
- 附錄G（規范性附錄）選擇閥試驗程序及樣品數量
- 附錄H（規范性附錄）單向閥試驗程序及樣品數量
- 附錄I（規范性附錄）集流管試驗程序及樣品數量
- 附錄J（規范性附錄）連接管試驗程序及樣品數量
- 附錄K（規范性附錄）安全泄放裝置試驗程序及樣品數量
- 附錄L（規范性附錄）驅動裝置試驗程序及樣品數量
- 附錄M（規范性附錄）控制盤試驗程序及樣品數量
- 附錄N（規范性附錄）稱重裝置試驗程序及樣品數量
- 附錄P（規范性附錄）壓力顯示器試驗程序及樣品數量
- 附錄R（規范性附錄）信號反饋裝置試驗程序及樣品數量
- 附錄Q（規范性附錄）液位測量裝置試驗程序及樣品數量
- 附錄S（規范性附錄）管路、管件試驗程序及樣品數量
- 附錄T（規范性附錄）吊鉤、支架試驗程序及樣品數量
- 附錄U（規范性附錄）低泄高封閥試驗程序及樣品數量
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